精密五金加工工藝分析該零件毛坯選用棒料，采用粗加工、精加工的工藝方案。大連精密機(jī)械加工的時(shí)效是：去除材料及加工應(yīng)力。對于一些薄壁型的零件，它容易變形，所以在夾緊工件時(shí)，壓板應(yīng)壓在工件剛性較好的部位，分布盡可能 均勻，以保證夾緊的可靠性，而且夾緊力的大小應(yīng)適當(dāng)，以防破壞工件的定位或使工件產(chǎn)生不允許的變形。其具體定位與裝夾。

  一般來說，對于機(jī)械類加工來說，資料材質(zhì)要低于機(jī)刀的硬度，這樣才干被加工。在精密機(jī)械加工工藝路線,經(jīng)常安排熱處理過程。位置安排如下:熱處理工藝來改善金屬的切削加工性能,如退火、正火、回火、加工前總布置。為了消除內(nèi)應(yīng)力,如時(shí)效處理,調(diào)節(jié)治療,如總布置圖,粗加工后,但是之前完成。

  機(jī)械行業(yè)其配套的很多產(chǎn)業(yè)都需要完整的產(chǎn)業(yè)鏈條，我國相對來說更重視規(guī)模效應(yīng)，對于機(jī)械行業(yè)整體技術(shù)的重視不足。這導(dǎo)致中國大量制造西方已經(jīng)不愿意生產(chǎn)的產(chǎn)品，耗費(fèi)了大量的資源，同時(shí)也污染了環(huán)境，長此以往將是不可持續(xù)的。正確的做法應(yīng)該是“引進(jìn)——消化——吸收——?jiǎng)?chuàng)新”，實(shí)現(xiàn)螺旋式的發(fā)展，逐步達(dá)到世界先進(jìn)水平。

  在機(jī)械制造行業(yè)，精密加工(包括超精密加工)是獲取高附加值的主要手段。同樣重量的同等材料普通加工只增值幾倍，但經(jīng)過精密加工后，可以增值數(shù)十倍甚至上百倍。隨著中國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，客戶對產(chǎn)品的要求也越來越高，單純靠引進(jìn)高端設(shè)備進(jìn)行加工已無法滿足市場的需求。