汽車零部件加工的車削加工路線的確定原則是保證加工質量的前提下，走刀路線短。粗車時走刀路線可以根據切削的位置進行改變，如粗車外圓時，可以采用減少徑向分層數的走刀方式，車端面時可以用減少軸向分層次數的方式；精車時，要以保證零件的加工精度，零件的加工精度是一次加工后的精度。

進刀及退刀的位置要考慮清楚，并且一次的加工要一次連續加工完成。換刀位置應在工件和夾具的外面，換刀時保證碰到其部件，并且換刀路線要短。退刀路線要依據所加工的位置而定，外圓表面的加工可以采用斜線退刀方式；切槽的加工可以采用徑-軸向的退刀方式；鏜孔的退刀可以采用軸-徑向退刀方式。

在大連汽車零部件加工中心上車螺紋時，要保證沿螺距方向的進給和機床主軸的旋轉保持嚴格的速比，所以加工時避免機床加速或減速切削車削加工就是在車床上，利用工件的旋轉運動和刀具的直線運動或曲線運動來改變毛坯的形狀和尺寸，把加工成符合圖紙的要求。

車削加工是在車床上利用工件相對于刀具旋轉對工件進行切削加工的方法。車削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。車削是基本、常見的切削加工方法，在生產中占有十分重要的地位。車削適于加工回轉表面，大部分具有回轉表面的工件都可以用車削方法加工，如內外圓柱面、內外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉成形面等，所用刀具主要是車刀。